了解攻牙机的攻牙重点及流程

1、工作前工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使得攻牙机很容易判别丝锥轴线是否垂直在工件的平面。
2、在工作前工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
3、在攻牙开始时，尽量把丝锥的位置放正放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当攻入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应该正确无误。后期，只须要转动绞手，而不应再对丝锥加压力，不然的话螺纹牙形将会损坏。
4、攻牙时每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排屑，并可以有效的减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象发生。
5、在攻塑性的材料工件的时候，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
6、在攻不懂或者攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑然后再继续操作。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。丝锥的校准部分不能全部出头，否则倒转退出再次进行切屑时会产生乱牙。
10、攻丝机工作时操作转速，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。